怎样选择移印胶头--硬度

一般来说，移印胶头越硬，性能越好；然而，较硬的移印胶头在某种情况下也可能不实用，例如在使用低功率机器或往柔软的物件上印刷的时候即是这样。选择适合于使用而硬度又合适的移印胶头要靠实验和经验。移印胶头必须耐得住承印物的磨蚀。因为图案花纹太细小，而使用的胶头过硬，胶头本身没有把钢板上的图案油墨吸附在胶头上，所以图案会不完整。适合于所有移印工作者使用的工具是测定移印胶头硬度的硬度计。此种硬度计和测量刮板硬度的硬度计一样，可以在硅橡胶供应商和综合服务处买到。因此，要使硬度计成为移印胶头理想的质量控制设备。

油墨中为什么会有水分

1、油墨中本身就含有水分，有品质问题。

2、因为使用油墨时是开着的，而7，8，9月份中，天气的温度较高，水气遇到高温，就会成水蒸气，空气中的湿气就会上升，遇到移印机的钢板就会形成小水珠，小水珠，小水珠慢慢凝结成大水珠，就会流到油盅去。

移印硅胶在制作胶头时为什么要添加硅油

因为移印硅胶在制作胶头的过程中，客户在移印产品的时候，要求图案的大小经常是变化的，胶头的硬度也是随之而变化的。添加硅油可以稀释硅胶的粘度，改变硅胶的硬度。

胶头的硬度

胶头的硬度通常为2—18°不等，特殊硬度从0—40°以上都有，数字越高，硬度越大。硬度影响印刷质量与印刷寿命，硬胶头印刷效果好，寿命长。但大多数情况下不用太硬的胶头，因为会损伤印刷材料；同样，软胶头可用于不平整的表面，例如承印面曲率大的工件等。硅橡胶硫化过程中会有水蒸气产生，而且由于硅橡胶混合液粘度较大，搅拌时容易夹杂有空气，为防止气体混入弹性体内，事先进行抽真空处理是必不可少的。因此，选择多硬的胶头，取决于移印时的压力大小，压力越大，胶头越硬。但胶头压力不要太大，否则承印物会有小裂纹出现，易出现污点。印刷线条较细时，胶头相对软些，平面上印刷，胶头可硬些，对于被印刷面园弧或凹凸不平的表面应选用较软些的胶头。

移印胶要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。

 缩合型胶是用于塑料五金制品等表面印刷，具有优异的耐用磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快。为双组份加成型室温硫化硅橡胶，在硫化前是以A、B组份分装的流动液体，能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快可制备性能优异的移印弹性材料，产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模、无收缩性、不渗油、不变形的优良特性；产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化，也可加热快速硫化。 橡胶的硫化体系，是橡胶工业取得长足进步的基础。635mm以上宽的字符，使用硬度为28?35中等硬度的移印头。移印胶头正是利用室温硫化硅橡胶在硫化剂等的作用下交联成网状结构的弹性体的原理制成的。 　橡胶就是一些大分子链的碳氢化合物，主链上仅会有碳原子的橡胶叫碳链橡胶；主链上除碳原子外还含有其它原子的橡胶叫杂链橡胶；如果主链上含有硅（Si）、锡（Sn）、硼（B）等原子的有机基团的橡胶，则称元素有机高聚物。硅橡胶就是主链上含有有机硅基团的元素有机高聚物。硅橡胶的硫化工艺有两种，一种是高温硫化，与之对应的硅橡胶称为高温硫化硅橡胶，简称HTV；另一种是室温硫化，与之相对应的硅橡胶称为室温硫化硅橡胶，简称RTV。室温硫化硅橡胶又分为两种，一种是加成型，另一种是缩合型。

5、无收缩性、好上油、移印图案清晰