移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的根本出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。

目前，自动化程度高的移印机比较普遍的是转盘式输送的移印机，其印刷过程是完全自动化的。受自动化程度的影响，绝大多数企业在考虑印刷过程中出现的质量问题方面的对策仍有不完善的地方，即使这样的移印机，要想完成真正的自动化印刷也要面临不少挑战。

1、卷简纸移印机

任何印刷技术都必须面对两种输纸方式，一种是单张纸，一种是卷筒纸。只有移印工艺中没有卷筒纸的机器。前面已经谈过，移印技术是惟一没有和纸张印刷融合的技术。如果说移印技术在纸张方面确实没有优势的话，主要应归因于纸张幅面很大。像常规不干胶纸张那样类型的印刷用移印技术也许是可以实现的。它在纸张方面印刷图文，不存在技术方面的问题。它的印刷面积很小，相比树脂版不干胶印刷机，移印卷筒纸机制造难度小，操作更方便，价格更低。从技术角度来讲，既然网版印刷能够用在卷筒纸的印刷，那么移印用在卷筒纸上就更没有问题了。据估计，将会在一年之内有样机面市。

选择移印头和移印油墨的要诀

 要获得清楚，鲜明的印刷效果，在选择移印头时应注意：

 1.尽量选择圆形或圆锥形移印头。

 2.尽量选择角度较大的移印头。

 3.若产品能抵受压力，应该使用较硬的印头，因为较硬胶头寿命较长，并能印出较清楚的图案。多种移印油墨正充斥着市场，网版印刷油墨也被用于移印 ，优良的移印油墨必须具备以下特点：

 （1）对印刷表面的黏性强。

 （2）良好的流动性，有些油墨成浆状，无法在油盅或油盆内流动。

 （3）当调薄水随着油墨而蒸发掉时，能发挥其黏性。

 （4）细微的色素会令光泽更明显，降低透明度，一般印刷正常的油墨厚度为7μm。

 （5）油墨光泽不能受印刷表面影响而改变。

 （6）能快干但不影响其黏性。

 如果油墨太浓，印板会难以清洗，从而产生静电问题（起发丝）；如果油墨太稀，会增加透明度，移印头也很难转移油墨。

 由于市面上有很多不同的油墨，很难介定加添调薄水或慢干水的时间和次数，我们只能靠观察印刷效果来决定。