胶头为什么会出现不耐用现象？

a、 本身就存在问题，假如硅胶过滤的时间没有过滤好，存在杂质或是在包装过程中，工人在分装是没有把桶和胶带擦干净，导致移印胶不耐用。

b、与硅胶的比例没有调配好有关，因为硅油与硅胶的添加量有很大关系，硅油添加到越多，做出来的胶头就越软，硅油会破坏硅胶的分子量，从而胶头产生不耐用不耐磨，易老化等状况。

胶头的硬度

胶头的硬度通常为2—18°不等，特殊硬度从0—40°以上都有，数字越高，硬度越大。硬度影响印刷质量与印刷寿命，硬胶头印刷效果好，寿命长。但大多数情况下不用太硬的胶头，因为会损伤印刷材料；同样，软胶头可用于不平整的表面，例如承印面曲率大的工件等。4、还有很重要的一点就是小移印胶头的操作很简单，使用工艺简单，上手较快。因此，选择多硬的胶头，取决于移印时的压力大小，压力越大，胶头越硬。但胶头压力不要太大，否则承印物会有小裂纹出现，易出现污点。印刷线条较细时，胶头相对软些，平面上印刷，胶头可硬些，对于被印刷面园弧或凹凸不平的表面应选用较软些的胶头。

移印胶头的制作工艺

硫化剂的含量硫化剂的含量一般控制在5％质量比以内，过少则硅橡胶交联不充分，硫化胶内就会含有生胶成分，表现为发粘；硫化剂含量过大，则使胶头变得发脆，撕裂强度较低。要提高硅胶头的抗撕裂强度可在橡胶配方中加入适量的补强剂如没黑、白炭黑等。

工艺过程

（1）配制胶液按照配方中各组分的比例，先计算出要制作的胶头体积，然后再大致算出各组分的质量，并分别倒入固定的容器中。

（2）搅拌将混合胶液在搅拌机下充分搅拌，使之混合均匀，形成稳定、色泽一致的液体。

（3）抽真空将混合液体置于真空泵下，抽真空处理。硅橡胶硫化过程中会有水蒸气产生，而且由于硅橡胶混合液粘度较大，搅拌时容易夹杂有空气，为防止气体混入弹性体内，事先进行抽真空处理是必不可少的。

（4）制作胶头模型对不同的承印物形状和面积要设计相对应的胶头。胶头的设计应考虑排气功能和预期变形处理。移印胶头正确的选择方法：1、大小选择移印胶头的规格样式非常多，达1000多种，后续还在不断地增加。设计好的胶头再交由机械加工部门制作铝合金模型，然后用不饱和聚酯树脂浇铸出母模。母模即是用来浇铸成品胶头的必备工具。浇铸前，要先在母模内壁均匀涂布脱模剂，以利脱模。

移印胶头有什么用途？

应市场需求，于2013年在东莞长安注册成立广楚盛技术服务中心，主营负责嘉宝莉印刷油墨市场的技术服务及营销推广。 嘉宝莉集团依靠先进的管理理念和雄厚的经济实力，专业研发、生产、销售网印、移印和胶印等系列油墨。主要用于塑胶玩具，电镀产品，电子玩具，商标，通讯设备，工艺礼品文具；等不规则图案的印刷。固化剂由多硅酸脂组成，两组化合物在催化剂存在下交联反应形成柔韧弹性体，硫化后的移印胶头具有以下特点：移印胶头有以下特点：1。移印胶头就是钢板上的图案通胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上；移印胶要求品质细腻，无杂质，回弹力好，上油好，图案印刷清晰。